氧化鋁回轉窯

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氧化鋁回轉窯介紹

氧化鋁回轉窯是制取氧化鋁的關鍵核心設備,其設備工作溫度高,主要以工業氧化鋁或著工業氫氧化鋁為原材料,經過一定的高溫將內部的成分進行分解,使得所含成分更加穩定,經過冷卻后即成品。氧化鋁回轉窯設備設計精良、質量穩固、產量穩定、節省燃料、綠色環保,是氧化鋁加工廠不可缺少的設備之一。

 

氧化鋁回轉窯


氧化鋁回轉窯工作原理 

氧化鋁回轉窯的操作從化工單元操作角度上看,是如何合理地處理固態和氣態介質的非均相的傳熱傳質過程。這種過程的操作技術要求高,變化因素多,所以操作起來要比氣態和液態間的非均相傳熱傳質過程困難的多。氧化鋁回轉窯是和水平線成一小傾角的回轉圓筒,當筒體回轉時,筒內的物料隨筒體傳動在筒體內壁上下翻動后逐漸向前運動,物料在向前運動。而物料在向前運動時,不停地翻動,而使窯內的氣體不斷地和新翻上來的物料相接觸,進行非均相的傳熱和傳質操作。

氧化鋁回轉窯性能優勢

1.氧化鋁回轉窯窯體采用保證五項機械性能的鎮靜鋼板卷制,通常采用自動焊焊接;

2.氧化鋁回轉窯窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封,該裝置安裝簡單方便,使用安全;

3.氧化鋁回轉窯煅燒系統裝備通過技術改進,在該系統中采用液壓擋輪裝置,采用高精度的計量柱塞泵和調速閥以及接觸式石墨塊密封裝置等,性能穩定、產量高、能耗低。

氧化鋁回轉窯技術參數表

產品規格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量(t/d) 轉速(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61   
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37   
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3.0 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3.0 60 4 800 0.3-2 100 310 ----
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發電窯
Φ4.0×56 4.0 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

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